Zanieczyszczenia powstające na różnych etapach procesu produkcji elektroniki negatywnie wpływają na działanie, wydajność i żywotność urządzeń elektronicznych, co dla producentów elektroniki ma poważne konsekwencje – od zwiększonych kosztów produkcji, przez konieczność wykonywania większej ilości napraw, aż po niezadowolenie klientów i zmniejszenie wolumenu sprzedaży. Z tego względu przemysłowe czyszczenie elektroniki jest obecnie jednym z ważniejszych etapów produkcji elektroniki.
Czyszczenie elektroniki – znaczenie
Negatywny wpływ zanieczyszczeń na działanie oraz niezawodność wytwarzanych zespołów i urządzeń elektronicznych jest ogromny. Pozostałości topników czy past lutowniczych mogą powodować korozję, a organiczne i nieorganiczne resztki produkcyjne mogą poważnie zredukować przewodność, utrudniać odprowadzanie ciepła czy w skrajnych przypadkach doprowadzić do uszkodzeń w wyniku zwarcia. Poniżej krótko omawiamy najważniejsze metody czyszczenia elektroniki stosowane obecnie w branży elektronicznej.
Rozwizania na bazie dedykowanego środka czyszczącego
Urządzenia do czyszczenia elektroniki wykorzystujące wodę i środek czyszczący dobrany odpowiednio do czyszczonej powierzchni stanowią obecnie jedno z najpopularniejszych rozwiązań wśród producentów elektroniki. Dzięki możliwości precyzyjnego rozpylenia środka czyszczącego na ściśle określonej powierzchni możliwe jest przeprowadzanie dokładnego i szybkiego usuwania zanieczyszczeń w rodzaju resztek topnika czy drobinek kurzu.
Myjki ultradźwiękowe
Urządzenia do czyszczenia elektroniki oparte na ultradźwiękach pozwalają na skuteczne usuwanie zanieczyszczeń elektroniki zarówno na łatwo dostępnych powierzchniach, jak i w miejscach, do których dostęp jest utrudniony przy zastosowaniu innych metod. Czyszczenie ultradźwiękowe wykorzystuje fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości do tworzenia mikroskopijnych pęcherzyków w cieczy czyszczącej, które implodując, skutecznie usuwają zanieczyszczenia z trudno dostępnych miejsc. Metoda ta jest szczególnie skuteczna w przypadku skomplikowanych geometrycznie komponentów, półprzewodników, a także elementów, które mogłyby łatwo ulec uszkodzeniu podczas czyszczenia metodami tradycyjnymi.
Czyszczenie zanurzeniowe
Urządzenia do czyszczenia elektroniki metodą zanurzeniową są często używane do usuwania zanieczyszczeń z większych partii produkcyjnych (np. w produkcji wielkoseryjnej), a także z komponentów i elementów o skomplikowanej geometrii. Metoda ta polega na zanurzeniu czyszczonej elektroniki w roztworze odpowiedniego środka czyszczącego na dłuższy czas.
Mycie elektroniki z użyciem pęcherzyków powietrza
Czyszczenie elektroniki z użyciem urządzeń wykorzystujących pęcherzyki powietrza jako medium usuwające zanieczyszczenia to metoda, którą można stosować zarówno jako uzupełnienie i wsparcie dla innych metod mycia elektroniki, jak i samodzielną technologię czyszczącą. Pęcherzyki powietrza wtryskiwane do roztworu czyszczącego pod precyzyjnie dobranym ciśnieniem pozwalają skutecznie usunąć różnego typu zanieczyszczenia produkcyjne, w tym pozostałości lutowia czy topnika.
PB Technik – polski dostawca wydajnych i ekonomicznych urządzeń do mycia elektroniki
PB Technik to renomowana polska firma dystrybucyjna, od ponad 25 lat specjalizująca się w dostarczaniu najwyższej klasy rozwiązań technologicznych przeznaczonych dla odbiorców z szeroko rozumianego sektora produkcji elektroniki. Asortyment rozwiązań dostępnych w PB Technik jest nieustannie rozszerzany i aktualizowany o najnowsze urządzenia, maszyny i akcesoria uznanych na rynku producentów.
Pełna oferta PB Technik w zakresie urządzeń do mycia elektroniki jest dostępna na stronie internetowej firmy pod adresem https://pbtechnik.com.pl/pl/produkty/urzadzenia-do-mycia